Części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo

Części z tworzyw sztucznych formowane wtryskowo

Części plastikowe formowane wtryskowo Youlin® są obecnie szeroko stosowane zarówno w produktach konsumenckich, jak i w zastosowaniach inżynieryjnych. Prawie każdy przedmiot z tworzywa sztucznego, który Cię otacza, został wyprodukowany przy użyciu formowania wtryskowego. Dzieje się tak dlatego, że dzięki tej technologii można wytwarzać identyczne części w bardzo dużych ilościach przy bardzo niskim koszcie na część.

Szczegóły produktu

1. Co to są części plastikowe formowane wtryskowo?

Formowanie wtryskowe jest najpowszechniej stosowaną metodą wytwarzania większych ilości części z tworzyw sztucznych.


Szybka dostawa części plastikowych do formowania wtryskowego Youlin®

Potrzebujesz szybko części w małych ilościach? W zależności od wymagań projektu, nasza szybka metoda formowania wtryskowego może dostarczyć części w ciągu zaledwie dziesięciu dni.


Doświadczenie w zarządzaniu projektami związanymi z formowaniem wtryskowym

Pracuj bezpośrednio z doświadczonym zespołem, którego zadaniem jest dostarczanie części na Twojej osi czasu. Zapewniając harmonogram budowy form i regularne aktualizacje projektu, możesz polegać na terminowej produkcji po konkurencyjnych na całym świecie cenach.


Możliwości produkcyjne w zakresie formowania wtryskowego

Uzyskaj dostęp do najnowocześniejszych zakładów produkcyjnych narzędzi, w tym szybkich maszyn CNC, maszyn EDM i pras. Te precyzyjne operacje oprzyrządowania uzupełniają nasze najnowocześniejsze możliwości w zakresie formowania wtryskowego.


Rozwiązania w zakresie formowania wtryskowego w całym rozwoju produktu

W przypadku weryfikacji nowego projektu z wykorzystaniem naszych prototypów do usług produkcyjnych w naszych najnowocześniejszych zakładach, naszym celem jest zapewnienie kompleksowych rozwiązań w zakresie cyklu życia produktu. Formowanie wtryskowe jest idealną alternatywą dla druku 3D części przy lepszym koszcie jednostkowym i z materiałów niedostępnych w druku 3D.


2. Jak wykonać formowanie wtryskowe części z tworzyw sztucznych

Injection Molding Plastic Parts

Oto proces formowania wtryskowego części z tworzyw sztucznych Youlin®:


1. Granulki polimeru najpierw suszy się i umieszcza w leju zasypowym, gdzie miesza się je z pigmentem barwiącym lub innymi dodatkami wzmacniającymi.

2. Granulki podawane są do bębna, gdzie są jednocześnie podgrzewane, mieszane i przemieszczane w stronę formy za pomocą ślimaka o zmiennym skoku. Geometria ślimaka i cylindra są zoptymalizowane, aby pomóc w wytworzeniu ciśnienia do prawidłowego poziomu i stopieniu materiału.

3. Tłok przesuwa się do przodu, a roztopione tworzywo sztuczne wtryskiwane jest do formy poprzez system wlewowy, gdzie wypełnia całą wnękę. Gdy materiał ostygnie, ponownie zestala się i przyjmuje kształt formy.

4. Na koniec forma otwiera się i już zwarta część jest wypychana przez kołki wypychające. Następnie forma zamyka się i proces się powtarza.

5.

Cały proces można powtórzyć bardzo szybko: cykl trwa od 30 do 90 sekund w zależności od wielkości części.


Po wyrzuceniu detal jest wydawany na przenośnik taśmowy lub do pojemnika. Zwykle części formowane wtryskowo są gotowe do natychmiastowego użycia i wymagają niewielkiej lub żadnej obróbki końcowej.


3. Zalety części plastikowych do formowania wtryskowego Youlin

✔ Oprzyrządowanie do produkcji: oprzyrządowanie ze stali do produkcji z próbkami T1 dostarczonymi w ciągu tygodnia. Po utworzeniu formy wyślemy dziesięć próbek części (T1) do zatwierdzenia.

✔ Szeroki wybór materiałów: wybieraj spośród kilkudziesięciu materiałów, w tym ABS, Ultem, PC/ABS, PEEK, HDPE, PET, TPE, PET, nylon, polietylen i nie tylko

✔ Precyzja: wiodąca w branży dostawa projektów o wąskich tolerancjach

✔ Skalowalność: prototypy form lub serie produkcyjne składające się z milionów części

✔ Szeroka gama maszyn: formy jedno-, wielogniazdowe i rodzinne; 50 do 1100+ tonażu prasy; dostępne akcje poboczne, w tym ręcznie ładowane rdzenie


4. Wspólne wykazy materiałów dla części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego

Materiał

Opis

Korzyści

Aplikacje

ABS

Powszechnie stosowany termoplast o dobrej odporności na uderzenia i wytrzymałości.

● Dobra odporność na uderzenia w połączeniu z wytrzymałością i sztywnością
● Powłoki metalowe mają doskonałą przyczepność do ABS
● Doskonała przetwarzalność i wygląd

● Obudowy komputerowe
● Instrumenty muzyczne (flety proste i klarnety plastikowe)
● Urządzenia telekomunikacyjne
● Małe urządzenia (obudowy)
● Motoryzacja (wyposażenie wnętrza, kołpaki, emblematy)

Polipropylen

Polimer termoplastyczny stosowany w szerokiej gamie zastosowań.

● Doskonała odporność na wilgoć
● Dostępne gatunki spożywcze
● Możliwość wmurowania zawiasu
● Dobra udarność

● Opakowanie
● Komponenty przemysłowe do przetwarzania płynów
● Artykuły gospodarstwa domowego
● Motoryzacja
● Sprzęt elektryczny

Polioksymetylen (POM)

Stabilny wymiarowo termoplast o wysokiej sztywności i niskim tarciu.

● Wysoka wytrzymałość na rozciąganie w połączeniu ze sztywnością i wytrzymałością
● Dobra odporność na uderzenia i rozpuszczalniki
● Błyszcząca formowana powierzchnia
● Niskie współczynniki tarcia statycznego i dynamicznego (śliskość)
● Wiele gatunków posiada atesty FDA i NSF dotyczące kontaktu z żywnością i wodą
● Wymienić elementy wykonane z odlewanego ciśnieniowo metalu

● Motoryzacja mechaniczna
● Maszyny biznesowe
● Urządzenie gospodarstwa domowego
● Koła zębate
● Tuleje
● Klamki do drzwi
● Części pasów bezpieczeństwa

Poliwęglan

Materiał termoplastyczny o dobrej odporności na temperaturę i udarność.

● Wysoka odporność na uderzenia
● Przejrzystość
● Stabilność wymiarowa
● Odporność chemiczna (mieszanki PC)

● Reflektory samochodowe
● Maszyny biznesowe
● Produkty konsumenckie
● Telekomunikacja
● Produkty medyczne
● Towary mechaniczne

Poliwęglan / ABS

Mieszanka PC i ABS, która tworzy mocne części do różnych zastosowań.

● Dobra odporność na uderzenia w połączeniu z wytrzymałością i sztywnością
● Powłoki metalowe mają doskonałą przyczepność ● do ABS
● Bardzo dobra stabilność barwy światła UV w pomieszczeniach zamkniętych
● Doskonała przetwarzalność i wygląd

● Zewnętrzne i wewnętrzne komponenty samochodowe
● Sprzęt medyczny
● Obudowy elektryczne
● Komputery
● Monitory
● Obudowy sprzętu biznesowego
● Obudowy

PCV

PVC jest polimerem o dobrych właściwościach izolacyjnych, dużej twardości i dobrych właściwościach mechanicznych.

● Szeroki zakres elastyczności
● Środek zmniejszający palność
● Stabilność wymiarowa
● Niski koszt

● Produkty medyczne/opieki zdrowotnej
● Zastosowania motoryzacyjne
● Artykuły gospodarstwa domowego
● Elektroniczna osłona drutu wytłaczanego

Nylon

Materiał polimerowy charakteryzujący się dużą rozciągliwością i dobrą odpornością na ścieranie.

● Możliwość pracy w temperaturach 600°-700° w krótkim okresie
● Doskonała odporność chemiczna
● Wysoka odporność na ścieranie
● Wytrzymały i wytrzymuje wielokrotne uderzenia

● Komponenty samochodowe
● Łożyska
● Złącza elektroniczne
● Koła zębate
● Produkty konsumenckie
● Produkty przemysłowe

Nylon 32% włókno szklane

Polimer o doskonałej sztywności mechanicznej i odporności na podwyższoną temperaturę.

-

-

Akryl (PMMA)

Materiał odporny na pękanie, często używany do zastosowań przezroczystych.

● Doskonała przejrzystość optyczna
● Doskonała odporność na warunki atmosferyczne i światło słoneczne
● Sztywny i o dobrej odporności na uderzenia
● Dobra transmisja światła

● Przezroczyste elementy samochodowe, takie jak soczewki przednie/tylne i wykończenia
● Oprawy oświetleniowe i przedmioty dekoracyjne do użytku domowego
● Sprzęt ochronny i osłony

Polistyren

Lekki materiał popularny ze względu na wysoką udarność i wytrzymałość.

● Przejrzystość optyczna
● Wysoki połysk
● Dostępne gatunki FDA
● Niski koszt
● Dobra stabilność wymiarowa
● Dobra sztywność

● Artykuły gospodarstwa domowego
● Kontenery
● Meble
● Obudowy
● Opakowanie

Polieteroimid (PEI)

Tworzywo termoplastyczne o wysokiej odporności na ciepło i doskonałych właściwościach mechanicznych.

● Wysoka odporność na ciepło
● Wyjątkowa wytrzymałość i moduł udarności
● Wysoka wytrzymałość dielektryczna
● Szeroka odporność chemiczna
● Biokompatybilny
● Doskonała obrabialność i właściwości wykończeniowe
● Znakomita przetwarzalność na konwencjonalnym sprzęcie formierskim
● Odporność na płomienie przy niskim wydzielaniu dymu

● Wnętrza samolotów komercyjnych
● Produkty zdrowotne
● Przybory kuchenne
● Światłowód
● Produkty elektryczne
● Części elektroniczne


5. Często zadawane pytania

P: Jakie są 3 główne części wtryskarki?

Odp.: Wtryskarka składa się z 3 głównych części: jednostki wtryskowej, formy – serca całego procesu – i jednostki zamykającej/wypychającej. W tej sekcji badamy cel każdego z tych systemów i wpływ ich podstawowej mechaniki działania na wynik końcowy procesu formowania wtryskowego.


P: Jak rozpoznać typowe wady części plastikowych formowanych wtryskowo?

Odp.: Krótkie ujęcia: Krótkie ujęcia to części, w których plastik nie wypełnia całkowicie wnęki.

Ślady zagłębienia: Ślady zagłębienia to zagłębienia na powierzchni części. Zwykle występują w grubszych odcinkach części.

Wypływka: Wypływka to cienka warstwa tworzywa sztucznego, która wypływa poza linię podziału formy.


P: Co to jest rdzeń i wnęka podczas formowania wtryskowego?

Odp.: Rdzeń to część męska, która tworzy wewnętrzny kształt listwy. Wnęka jest częścią żeńską, która tworzy zewnętrzny kształt wypraski.





Gorące Tagi: Części z tworzyw sztucznych do formowania wtryskowego, Chiny, dostosowane, OEM, producenci, dostawcy, fabryki, wyprodukowane w Chinach

Wyślij zapytanie

Produkty powiązane