Specjalizujemy się w wysokiej jakości mosiężnym filtrze siatkowym Youlin® GB DN15 DN20. Posiadamy cały sprzęt i wiedzę specjalistyczną, aby świadczyć usługi obróbki CNC o pełnej jakości produkcyjnej w celu wytwarzania narzędzi z różnych materiałów i możemy wyprodukować od 50 do 100 000+ gotowych części z szerokiej gamy żywic.
Niezbędne szczegóły GB DN15 DN20 Mosiężny filtr siatkowy do kucia wody
Indywidualne wsparcie: OEM, ODM
Miejsce pochodzenia: Zhejiang, Chiny
Nazwa marki: Youlin
Numer modelu: Youlin
Zastosowanie: Ogólne
Temperatura mediów: Normalna temperatura
Zasilanie: ręczne
Media: Woda
Rozmiar portu: 1/2"-2"
Struktura: Typ Y
Standardowe lub niestandardowe: standardowe
Proces: kucie i obróbka CNC
NINGBO YOULIN TRADING CO., LTD.
specjalizuje się w produkcji i eksporcie części zaprojektowanych na zamówienie, narzędzi do naprawy samochodów, sprzętu morskiego itp. Nasze podstawowe procesy obejmują kucie na gorąco w matrycy, odlewanie precyzyjne, obróbkę CNC mosiądzu, aluminium, miedzi, stali nierdzewnej itp. Jesteśmy dumni z długotrwałych relacji z wieloma naszymi klientami, z niektórymi z nich
byliśmy w stanie zapewnić pomoc projektową (szczególnie w zakresie możliwości produkcyjnych
i redukcja kosztów), dostawa JIT, części prototypowe i eksperymentalne, w razie potrzeby przyspieszone dostawy.
Jeśli masz część, której chciałbyś, abyśmy się przyjrzeli, skontaktuj się z nami, aby uzyskać szybką i konkurencyjną wycenę.
Polityka kontroli jakości
Youlin stara się dostarczać wysokiej jakości komponenty w konkurencyjnej cenie. Każda część zostanie dokładnie obrobiona pod kątem druku.
Youlin angażuje się w ciągłe doskonalenie efektywności systemu zarządzania jakością (QMS) oraz wyznacza cele jakościowe i plany ciągłego doskonalenia.
Youlin zobowiązuje się do zapoznania całego personelu ze swoją polityką jakości i systemami jakości, do zapoznania się z SZJ i dążenia do ciągłego doskonalenia jakości, możliwości i środowiska pracy.
Szczegółowa kontrola jakości w procesie produkcyjnym
Dostawa materiałów
Aby mieć pewność, że specyfikacja materiału i rozmiar są prawidłowe.
Aby mieć pewność, że skład chemiczny materiału jest prawidłowy, dla każdej partii zakupu materiału należy przedstawić certyfikat materiału.
Konserwacja sprzętu
Konserwacja sprzętu do obróbki: sprawdzana każdego dnia, prowadzona rejestracja do śledzenia.
Konserwacja sprzętu kontrolnego: Sprawdzane co 15 dni, należy prowadzić zapisy do śledzenia.
Proces obróbki
Skonfiguruj tabelę instrukcji pracy dla każdej części.
Przed obróbką sprawdź proces produkcyjny i zaktualizowany problem z rysunkiem.
Stała inspekcja: 4 razy na zmianę, należy sprawdzić zapisy prowadzone przez kontrolę jakości.
Losowa kontrola: aby uniknąć niepewnych potencjalnych problemów z jakością.
Kontrola końcowa: Każda część ma swój końcowy standard kontroli przed zapakowaniem, należy mieć arkusz kontroli do śledzenia.
