„System i metoda smarowania. Układ smarowania składa się z ręcznej pompy oleju smarowego, separatora oleju, zaworu dławiącego, rury olejowej itp. Obrabiarka przyjmuje metodę okresowego smarowania, wykorzystując ręczną pompę oleju smarującego do smarowania tulei wrzeciona, pionowe i poziome prowadnice oraz trzy Wkręt kulowy przelotowy przez odolejacz w celu wydłużenia żywotności obrabiarki.
Z punktu widzenia cech technologii sterowania cyfrowego, ponieważmaszyna CNCnarzędzie przyjmuje silnik serwo, zastosowanie technologii cyfrowej realizuje bezpośrednią kontrolę sekwencji roboczej i przesunięcia ruchu części wykonawczych obrabiarki. Struktura przekładni tradycyjnej obrabiarki jest anulowana lub częściowo anulowana, więc struktura mechaniczna jest również znacznie uproszczona. Sterowanie cyfrowe wymaga również, aby układ mechaniczny miał wysoką sztywność transmisji i brak przerwy w transmisji, aby zapewnić wykonanie poleceń sterujących i realizację jakości sterowania. Jednocześnie, dzięki ciągłej poprawie poziomu komputera i możliwości sterowania, stało się możliwe umożliwienie większej liczbie funkcjonalnych elementów na tej samej obrabiarce wykonywania różnych funkcji pomocniczych wymaganych w tym samym czasie. Dlatego struktura mechanicznamaszyna CNCnarzędzia mają wyższe zintegrowane funkcje niż tradycyjne obrabiarki. Wymagać.
Z punktu widzenia wymagań rozwoju technologii wytwarzania, wraz z pojawianiem się nowych materiałów i nowych procesów, a także niskokosztowych wymagań konkurencji rynkowej, cięcie metali zmierza w kierunku wyższych prędkości skrawania i większej precyzji, coraz większej wydajności produkcji i systemy. Rozwój w coraz bardziej niezawodnym kierunku. Wymaga to od obrabiarek CNC opracowanych na bazie tradycyjnych obrabiarek większej precyzji, większej mocy napędowej, lepszej sztywności dynamicznej i statycznej oraz termicznej mechanizmu mechanicznego, bardziej niezawodnej pracy i osiągnięcia długotrwałej ciągłej pracy oraz jak najmniej przestojów.
