Ponieważ prędkość wrzeciona i zakresmaszyna CNCnarzędzia są znacznie wyższe niż zwykłe obrabiarki, moc wyjściowa wrzeciona jest również bardzo duża, więc w porównaniu z poprzednimi metodami obróbki, w tym wysoka precyzja, wysoka wytrzymałość, wysoka sztywność, wysoka trwałość, wysoka trwałość, stabilność wymiarowa, łatwa do ustawienia i wyregulowaćObróbka CNCnarzędzia stawiają wyższe wymagania. Wymaga to odpowiedniej struktury narzędzia, standaryzacji i konkatenacji parametrów geometrycznych. Narzędzie CNC jest jednym z warunków poprawy wydajności obróbki, jego wybór zależy od kształtu obrabianych części przedmiotu, stanu materiału, sztywności zamocowania, narzędzia wybranego przez obrabiarkę.
Rozważ następujące kwestie:
1, zgodnie z wydajnością cięcia części i materiałów do wyboru narzędzia.
Narzędzia wymienne z węglików spiekanych o lepszej odporności na zużycie są zalecane do obracania lub szlifowania części ze stali o wysokiej wytrzymałości, stopów tytanu i stali nierdzewnej.
2. Wybierz narzędzie zgodnie z etapem obróbki części.
Oznacza to, że na etapie obróbki zgrubnej, głównie poprzez usunięcie wykończenia w celu zmniejszenia sztywności, celem jest wybór dokładniejszych narzędzi, w procesie półwykończeniowym, głównie w celu zapewnienia dokładności obróbki części i jakości produktu, ale aby zapewnić trwałość narzędzi o większej wydajności i wysokiej precyzji, na etapie obróbki zgrubnej precyzja narzędzia jest niższa. Ponadto narzędzia stosowane w stole wykańczającym są bardzo dokładne.
Jeśli to samo narzędzie zostanie wybrane do obróbki zgrubnej i wykańczającej, większość krawędzi narzędzi usuniętych z wykańczania będzie lekko zużyta i zużyta z powodu zużycia powłoki, dlatego zaleca się wybieranie narzędzi usuniętych z wykańczania podczas obróbki zgrubnej. Ciągłe użytkowanie wpłynie na wykończenie. Jakość obróbki, ale ma niewielki wpływ na chropowatą obróbkę powierzchni.
3, zgodnie z charakterystyką obszaru przetwarzania, aby wybrać narzędzie i parametry geometryczne.
Jeśli struktura części jest akceptowalna, narzędzia o dużych średnicach i małych proporcjach muszą wybrać krawędź ultra-środkowego narzędzia frezarskiego do cięcia cienkościennych i ultracienkich części wahadłowych i muszą mieć wystarczający kąt dośrodkowy, aby zredukować skrawanie siła narzędzia i części tnącej. Do obróbki części z miękkich materiałów, takich jak aluminium lub miedź, wybierz frez palcowy o nieco większym kącie i nie więcej niż 4 zęby.
